Categorii
Postări recente
Trei metode pentru a asigura precizia și rugozitatea suprafețeipiese prelucrate CNC de precizie
(1) Selectați în mod rezonabil punctul de pornire, punctul de tăiere și metoda de tăiere pentru a asigura un proces de tăiere fără impact.
Pentru a asigura rugozitatea suprafeței conturului piesei de prelucrat după prelucrare, conturul final trebuie prelucrat continuu la ultima tăiere. Luați în considerare cu atenție traseul de tăiere și tăiere a sculei, pe cât posibil pentru a reduce oprirea sculei la contur, pentru a evita schimbările bruște ale forței de tăiere cauzate de deformarea elastică și pentru a lăsa semnul. În general, ar trebui să taie și să iasă de-a lungul direcției tangențiale a suprafeței piesei și să încerce să evite tăierea piesei de prelucrat pe direcția verticală a piesei. conturul piesei de prelucrat.
(2) Selectați traseul cu deformare mică a piesei de prelucrat după prelucrare.
Pentru piese subțiri și subțiri sau părți din tablă, dimensiunea finală trebuie prelucrată cu mai multe scule de tăiere, sau traseul de alimentare ar trebui să fie aranjat prin metoda de eliminare simetrică. Când se determină dimensiunea mișcării axiale, lungimea de intrare și supralungimea sculei trebuie Fii considerat.
(3) Adoptați procedura de prelucrare „fină înainte de grosier” pentru piesele speciale.
În unele cazuri speciale, procedura de procesare nu este considerată conform principiului „întâi aproape, apoi departe” și „întâi dur, apoi fin”, dar tratamentul special de „întâi fin, apoi grosier”, poate asigura mai bine dimensionala cerințele de toleranță ale piesei de prelucrat.
Echipa CNC a lui JIUYUAN revizuiește întotdeauna desenele și cerințele clientului pentru a determina tehnologia optimă de fabricație pentru piesele de prelucrare CNC de precizie/piese de frezare CNC/piese de strunjire CNC.