BLOG

Realizarea cerințelor clienților se realizează în cele din urmă prin transformarea internă a cerințelor de către departamentul de tehnologie și calitate.De obicei, cerințele clienților vor fi reflectate pe deplin prin procese specifice și documente tehnice.Prin urmare, personalul tehnic și al departamentului de calitate trebuie să aibă abilități înalte, care ar trebui să fie clar definite în responsabilitățile postului.

LuațiPiesa de prelucrare CNCde exemplu, departamentul tehnic are adesea următoarele locuri de muncă:
1) Compilați specificațiile de achiziție a materiei prime și standardele de acceptare.
2) Realizați diagrama fluxului procesului.
3) Elaborați specificația de prelucrare (instrucțiuni de operare) pentru fiecare pas de lucru, care include dimensiunea și cerințele prelucrării, echipamentul utilizat, numărul dispozitivului de fixare (dacă este necesar), modelul și specificațiile sculei, parametrul de tăiere inclusiv viteza de avans, grosimea de tăiere, rotație (R / min), numărul programului de control numeric și așa mai departe.
4) Calculul orelor de procesare.

5) Formulați specificațiile de ambalare a produsului etc.

A) Întrebări frecvente în această etapă
1) Cerințele produsului au fost omise în procesul de transformare.
2) Cerințele produsului sunt înțelese greșit și transformate.

3) Documentele de proces întocmite sunt simple, iar operatorii de la fața locului dispun de un spațiu mare de interpretare și înțelegere.

B) Soluții
1) Consolidarea pregătirii și evaluării personalului tehnic.
2) Setați indicatori KPI (Key Process Indicator) și asigurați-vă că rezultatele sunt legate de veniturile angajaților.
3) Alt personal tehnic trebuie să efectueze un audit paralel și un sistem de inspecție și omologare pentru personalul superior.
4) Rafinați documentele de proces și efectuați standardizarea pentru a vă asigura că spațiul de operare liber al personalului la fața locului se află în domeniul controlat.
5) Numerotați cerințele clientului pentru a vă asigura că nu există omisiuni.Pregătiți numărul în documentele procesului intern.

5. Planificarea realizarii cerintelor clientilor

Departamentul tehnic convertește cerințele clienților în cerințe de producție prin documente de proces.Departamentul de calitate trebuie să planifice asigurarea calității pentru realizarea cerințelor.
A) Luați ca exemplu piesele de prelucrare CNC, departamentul de calitate are adesea nevoie de următoarele lucrări
1) Conform organigramei procesului, se realizează identificarea riscului pentru fiecare pas și se formulează măsurile corespunzătoare pentru reducerea riscului.Se poate lua în considerare modul de defectare a produsului și analiza consecințelor (PFMEA) din industria auto.
2) Creați un plan de control al procesului pentru produs care descrie complet cerințele clientului în planul de control și definește metodele de control și documentare ale acestuia.
3) În conformitate cu dimensiunile și cerințele cheie, planul de analiză a sistemului de măsurare (MSA) va fi stabilit și implementat.
4) Pregătiți instrucțiunile de inspecție și testare a materiilor prime.
5) Formulați specificațiile de inspecție pentru prima parte a procesului de inspecție a produsului și ultima parte a inspecției produsului.
6) Realizați un plan de instruire pentru personalul de inspecție și testare.

7) Stabiliți obiective de calitate a produsului.

B) Întrebări frecvente în această etapă
1) Nu există un plan de analiză pentru sistemul de măsurare.
2) Nu există un plan de pregătire pentru inspectori și testatori.
3) Nu a fost pregătit niciun plan de control al procesului de produs.
4) Comunicarea defectuoasă cu departamentul tehnic, iar documentele de calitate formulate sunt neconforme cu cerințele documentelor de proces.

5) Nu este stabilită nicio țintă de calitate a produsului

C) Soluții
1) În procesul de dezvoltare a noilor produse, activitățile de lucru ale fiecărui departament funcțional sunt rafinate în funcție de proces și sunt clarificate cerințele relevante ale documentelor.
2) Stabiliți o echipă de proiect (incluzând cel puțin departamentele tehnice, de producție și de calitate) pentru a revizui și a rezuma dezvoltarea de noi produse în mod regulat.
3) Evaluează echipa de proiect în funcție de realizarea obiectivelor de calitate a produsului.

4) Departamentul de întreținere a sistemului calității va verifica în mod regulat procesul de dezvoltare a noului produs și se va asigura că termenii de neconformitate sunt închise la timp.

6. Implementarea cerințelor clienților

Realizarea cerințelor clienților se reflectă în cele din urmă prin realizarea cerințelor produsului.Pentru a asigura implementarea corectă a procesului și a documentelor de calitate formulate de departamentul tehnic și departamentul de calitate, personalul tehnic și de calitate va participa la fabricarea noilor produse împreună cu personalul de operare la fața locului pe parcursul etapei de dezvoltare a noilor produse.

A) În timpul implementării produsului, trebuie efectuate următoarele activități
(1) Producția de probă de produse noi se înregistrează complet, iar modificările aduse producției de probă se confirmă în timp util.
2) Planul de pregătire a personalului formulat va fi realizat în timp util, iar analiza capacității sistemului de măsurare va fi finalizată în etapa de producție de probă a noului produs.
3) În etapa de producție în masă, departamentul tehnic și departamentul de calitate vor inspecta aleatoriu implementarea documentelor de proces.
4) Toate cerințele produsului trebuie verificate, verificate și confirmate conform planificării.Pentru a asigura acuratețea rezultatelor măsurătorilor, personalul de producție și personalul departamentului de inspecție ar trebui să încerce să nu folosească același instrument și echipament.
5) Instrumentele speciale de inspecție utilizate pentru inspecția produsului trebuie verificate înainte de utilizare pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele de proiectare și de produs.

6) Desenele și specificațiile furnizate de client sunt recomandate pentru detectarea produselor înainte de depozitare pentru a evita problemele cauzate de erori în conversia cerințelor interne.

B) Întrebări frecvente în această etapă
1) În etapa de fabricație a produselor noi, producătorii de documente de proces nu au participat la producția de probă de produse noi, ceea ce a condus la pierdere de timp.
2) Procesul de producție de probă a produselor noi nu este înregistrat și reținut.
3) În etapa de producție în masă, operatorul nu a respectat documentele procesului; Testerul schimbă metoda de testare fără permisiune.
4) În etapa de producție în masă, datele relevante privind calitatea produsului (cum ar fi rata calificată, rata de primă trecere, rata calificată în circulație, finalizarea țintei de calitate etc.) nu sunt colectate pentru a asigura analiza datelor ulterioare pentru îmbunătățirea continuă.

5) Producția de probă și producția de masă adoptă procese diferite.De exemplu, metodele convenționale de prelucrare generală sunt adoptate în producția de probă din cauza constrângerilor de timp și de investiții, iar dispozitivele și instrumentele speciale pentru echipamente speciale sunt introduse în producția în loturi datorită economiei de scară.Această conversie aduce fluctuații de calitate.

JIUYUAN are două etaje pentru atelierul de prelucrare CNC acoperă 3000 de metri pătrați și a construit propria noastră fabrică de anodizare pentrupiese prelucrate CNC din aluminiu.Avem avantaje pe piesele de prelucrare CNC din aluminiu,piese de prelucrare CNC anodizate,Piese de prelucrare CNC din oțel, piese de strunjire CNC de precizie, piese de frezare CNC de precizie, piese de prelucrare CNC din plastic etc.